备用发电机组，当电源异常(断电、缺相、电压过高、电压过低)时，主发电机组自动启动(两组中的台)，发电后自动转换为主机组。在主机组运行过程中发生故障时，进行报警保护和卸载关机，然后自动启动待机单元，发电正常后自动将ATS装置转换为待机单元。两个引擎之间的主待系可以由用户随意设置.两台发电机组运行中的各种故障，如电压过高、电压过低、过快(频率过高)、水温高、油压低、磁头信号丢失、停运不稳定等，都能得到快速有效的保护。正常供电后，ATS自动转换为电源，运行单元自动关机待机，电池电压、负载相电流、发动机运行过程中的各种状态(如动、启动成功、怠速运行、高速运行、航天飞机间供电、停机、ATS位置等)以及各种故障(如水温高等)、低油压、超速、头信号损失、启动故障等。使用劣质的机油将造成机组发动机油耗过高、早期磨损，甚至拉缸等各种严重故障。亳州仪表部分在使用过程中，电流表可准确读出使用的功率大小；电压表可检测电机输出电压；频率表必须达到50Hz，这是检测转速的依据；电流与电压转换开关，是检测电机仪表数据的；油压表，检测柴油机运转油压，在全速状态下，应不小于0.2大气压；转速表，转速应1500转每分钟；水温表，在使用过程中，不能超过95度，油温般不能超过85度。发动机机的冷却液由燃油加热器加热，附在燃油加热器上的水泵再循环到发动机机，从而加热发动机，在低温下启动发动机。果洛2,组件设备的正确性,锚她和连接螺栓紧固组件。油机与从动设备之间的连接、联轴器的中心位置、螺栓的紧固程度和带接头的可靠性。进风系统的隔音：在进风面设置消音槽和隔音墙，采取进风方式以保持机组正常运行所需的新鲜空气。在运转中，若加机油口下窜气增大，环境油气味浓重，则是与气缸间隙过大，密封不良。停车时若用改锥盘动飞轮两周，阻力增大次数与气缸数不等，则可根据判断出某缸压缩不良。若气缸盖与缸体结合处有漏气声，环境烟气浓，有烟糊味，表示气缸垫漏气。若气缸罩壳处有金属敲击声，且与转速有关连、有规律，则表示摇臂与气门间隙过大。若气缸盖处有漏气声，低速时，进气歧管温度高，停车时在进气管处有漏气声，则表示进气门漏气；若高速时排气管冒黑烟，夜间排气管吐火舌，则表示排气门漏气。
当放到轮上时，的内径与轮槽底应有间隙，若无间隙时必须更换。风机的系统主要有稀油（或称矿物油）和干油发电机（1转子滑环磨损的。滑环3表面是否有伤痕，并用卡尺2测量，若磨损伤痕深度超过0.22mm时，则应更换转子1或滑环3。诚信为本火焰预热启动火焰预热装置的工作温度为-40℃，工作是电子自动。火焰预热启动装置般由电子器、电磁阀、温度传感器、火焰预热塞、燃油管和电线组成。该装配的事情是，将电热塞加热到850-950℃后接通动机，电磁阀主动关上油路，经由过程燃油管向电热塞供油，举行火焰预热启动，接纳该装配启动柴油发电机组后，由于此油的温度低、粘度较大，启动后在段时间内气缸壁上油不多，条件恶劣，柴油发电机组工作作往复运动和回转运动的机件间同样会形成干，使机件磨损加剧；由于中产生的高温能使表面金属熔化，极易造成机件卡死。因此，亳州大型发电机租赁，使用火焰预热装置启动发动机也应避免增加节气门的操作，否则容易造成缸拉。使用方面的原因组方面的原因环间隙太小。如果环的开口间隙、边间隙或后间隙太小，则环会被热所困，并与气缸壁紧紧，否则环会断裂，容易拉出气缸壁上的凹槽。排风系统的隔音。在排风面设置消音槽和隔音墙，采取排风方式，以大限度降低发电机工作环境温度。
<>进气管各连接处进气管各连接处，卡箍是否松动，软管是否有龟裂，穿孔或磨损，是否有软管断裂或其它损伤，拧紧卡箍或按需要更换零件，保证进气系统密封良好，确保全部空气均空气滤清器。检验标准清除漏油、漏气、漏水设备，除去油、水和灰尘，保持设备清洁。磨损面积。曲轴主轴颈和连杆轴颈的磨损不可避免，磨损不均匀。磨损的主要性能是轴颈的圆度、汽缸度超过标准值和拉伸损伤。连杆轴颈磨损的大部分般在每个轴颈的内表面，即曲轴中心线侧，这使颈失去圆圈，而磨损的部分般是附着在油通道上的杂质和力较大的部位。曲轴主轴颈的磨损部位因康明斯柴油发电机的强化程度、汽缸数、曲轴长度和平衡块的重量不同而不同，曲轴主轴颈的磨损比连杆轴颈的磨损更加均匀。实践表明，连杆轴颈磨损比主轴颈磨损快，但主轴颈磨损比连杆轴颈磨损严重。发电机（1检测励磁极管：黑端子6接在励磁端4(即D+)(励磁极管负极)，红端子7逐个接结点2(励磁极管正极)。亳州缸套拉拔的根本原因是缸、环和之间难以形成油膜，导致不良，甚至干摩擦。造成这种情况的具体原因有很多，可以归纳为个方面：气缸套方面的原因气缸套的圆度和容限超过允许范围，亳州柴油发电机出租，大大降低了和缸套的密封性能。气缸内的高温气体窜下，与气缸壁之间的油膜被，导致气缸被拉出。些配套部件，如、缸套、轴承、轴颈等，在使用段时间后，匹配性较好，在维护时，也应注意装配，不要串线。如果这些机器同时使用套附件，如果它们损坏了，则必须在套完整的发电机组中更换。消声通道采用钢质铁皮，消声片为钢质骨架，缠绕离心复合吸声材料外包玻璃布，铝合金穿孔板护面，穿孔率20%，孔径φ吸声层厚度80mm。